先进产能光伏生产设备的研究与应用方面
A、冶金法多晶硅生产线的引进消化创新研究。目前国内多晶硅产能过剩是不争的事实，但大多数为落后产能其产品没有价格竞争力也是事实。国家对先进的节能多晶硅生产工艺项目是鼓励和支持的。目前有部分企业研究冶金法生产工艺和装备，如能成功，每公斤多晶硅耗电由现在平均180KWh降至80KWh，远低于国家十二五光伏产业规划120KWh的目标，具有大幅降低生产成本的特点，但更多是宣传性的内容，均处于试验阶段，没有一家能大批量生产。
B、单晶炉、多晶铸锭炉的节能技术研究。单晶炉、多晶铸锭炉是光伏企业较大能耗环节，通过引进、消化吸收再创新的途径，主要在温度控制和温度场分布控制方面改进，炉容量不断增加、单位硅料耗电较大幅度下降，部分企业产品开始出口。在单台设备方面通过电源控制等方面改进，有望进一步降低能耗、提高成品率。
C、电池片低损耗自动串焊设备的研究开发。目前光伏组件企业的电池片焊接工艺主要靠人工，企业为此因订单的波动带来一线工人的不稳定，增加培训工作量，由于人工操作还影响到产品质量的稳定。在保证损耗不增加的前提下为了提高生产效率，提高产品质量的一致性，河海大学和有关企业联合研制了自动串焊机，目前已在试用阶段。
D、光伏生产、检测设备及其节能改造技术研究。光伏组件生产环节有上百道，全生产工艺中部分实现自动化，有的环节自动化程度有待改进，有的需要提高成品率，有的需要降低能耗，还有部分检测环节需要更加先进的设备。
